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该怎样延长高温氧化铝的使用寿命

2018-03-14 11:39:09 淄博韩锦高温氧化铝厂家 阅读

  1、按要求控制好高温氧化铝干燥塔界面,稳定操作防止干燥塔界面波动,以防带碱;控制干燥塔K2CO3溶液浓度在1.3g/L—1.4g/L之间,这就要求我们在配碱或蒸碱时一定要控制好配碱和蒸碱的浓度,对长期使用的稀碱液要及时更换以便减少K2CO3溶液中磷酸盐含量,减少高温氧化铝消耗。

  2、严格控制好高温氧化铝影响氢化、氧化工序化学反应的诸多因素,尽量减少降解物的生成,减轻白土床高温氧化铝再生负担,延长高温氧化铝使用期限,控制好萃取工序的操作,特别要控制好萃余液中H2O2含量,使其低于0.3g/L,这样减轻了干燥塔负担,使工作液在经过干燥塔时由此而引起的带减现象大为减少,同时,减少进入白土床的H2O2量。

  3、严把高温氧化铝进料关,要求高温氧化铝在水、K2CO3溶液及工作液中长期浸泡不变软、不粉碎,这是它发挥正常作用的前提,如强度不够或浸泡后粉化,粉尘带到其他工序,将产生不良后果,可造成氢化触媒活性下降,氧化收率降低,萃取塔液泛等事故,严重威胁生产安全。



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